大众网记者 刘泓君 通讯员 李宜堂 日照报道

推进传统制造业数字化、智能化转型，是工业高质量发展的核心抓手。日照市华业玻璃有限公司深耕玻璃深加工多年，伴随生产规模持续扩大，原有通信线路老化、厂区监控覆盖不全等问题逐渐凸显，制约企业提质增效。了解企业痛点后，山东移动日照分公司主动上门对接，量身打造一体化数智升级方案，通过全线网络改造、全域智能监控部署、AI视觉分析赋能生产全流程，为华业玻璃搭建起稳定、高效、智能的数字化生产底座。

全线网络换新，筑牢厂区数字传输根基

筑牢网络根基，完成厂区通信线路全面换新。此前华业玻璃厂区线路铺设年代久远，线缆杂乱、传输速率不足，车间多设备同时运行时易出现网络卡顿、信号中断问题，既影响办公系统、订单管理软件稳定运行，也无法支撑高清监控、AI视频分析等大带宽业务。山东移动日照分公司技术团队实地勘测厂区车间、仓储、办公区、原料堆场等全部区域，重新规划布线路径，更换老化线缆、升级交换机与传输设备，搭建高速稳定的厂区内部传输网络。改造完成后，厂区网络带宽、传输稳定性实现质的飞跃，消除网络卡顿、断连隐患，为101路高清摄像头、AI分析平台提供低时延、大带宽的数据传输保障，打通企业数字化转型的“信息高速路”。

百路高清布控，实现厂区生产全域覆盖

全域布设智能终端，101路高清监控覆盖生产全场景。结合玻璃加工车间、成品仓库、原料堆放区、厂区出入口、消防通道等关键点位管理需求，移动团队在厂区全域部署101台高清监控摄像头，实现生产区域无死角全覆盖。区别于传统监控仅能事后回看录像的模式，本次部署的监控设备全部接入移动AI智能分析平台，24小时不间断采集现场画面，管理人员可通过电脑、手机端随时调取实时画面，远距离查看熔制、切割、打磨、成品检验、仓储装卸等全加工环节，告别以往需要工作人员逐车间现场巡查的低效管理模式，大幅降低厂区巡检人力投入。

AI 智能赋能，双维度守护安全与品质

数字化改造落地以来，日照华业玻璃的生产管理模式实现显著变革。稳定升级的通信网络保障各类数字化系统流畅运转，101 路智能监控搭配 AI 分析平台，将厂区安全监管、生产过程管控由 “人工被动巡查” 转变为 “系统主动预警”，既节约人力成本，又提升生产安全与产品品质管控水平，同时，系统自动留存全流程视频数据，建立完整生产追溯档案，出现订单质量纠纷时可快速调取对应工序录像溯源，优化企业品控管理体系。

下一步，山东移动日照分公司将持续立足本地制造企业转型需求，深耕玻璃加工、装备制造等实体经济场景，持续输出5G、AI、工业互联网一体化解决方案，以优质数智通信服务助力日照传统工业转型升级，为区域制造业绿色低碳高质量发展注入移动数字动能。

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