图为韩皓宇正在检查ZB47型包装机小盒透明纸外观检测系统是否运行正常（赵继营 摄）

以前总觉得，干包装机挡车工，靠的就是“眼尖、手快、经验足”。机器启动后，轰鸣声里裹着传送带“咔嗒咔嗒”的节奏，我得死死盯着传送带上流转的烟包：看透明纸有没有起皱的纹路，封边有没有漏胶的细缝，连烟盒上的标识位置都得扫一眼，生怕歪了半毫米。每隔十五分钟，必须随机抽样，检查小透明纸包裹的是否完美；拆开烟包检查烟支排列，连烟支滤嘴的粘合处都得对着光仔细瞅。可机器转速越来越快，传送带像条不停歇的河，有时候眼睛盯着都发花。前一秒还觉得没问题的烟包，后一秒就可能因为没看清，差点让瑕疵品溜过去。我这“老经验”，渐渐有点跟不上机器的“脚步”了。直到数字工具悄悄走进车间，才让我明白：原来守质量，还能有更靠谱的法子。

还记得车间刚给ZB47型包装机装小盒透明纸外观检测系统那阵儿，我心里满是抵触。操作台上多了个亮着的屏幕，上面数字跳得比传送带还快，看得我头晕；更闹心的是，刚调试那几天，系统总“小题大做”——明明看着好好的烟包，也被它剔出来。一天下来，剔除盒里堆了小半盒“冤枉”的烟，我忍不住跟同事吐槽：“这机器哪有我眼睛靠谱？净添乱！”

改变是从一个中班开始的。那天下午，机器照常轰鸣，我盯着传送带，眼皮有点发沉，前一晚家里有事没睡好，注意力总有点飘。突然，“咔嗒”一声，小盒剔除盒落下两盒烟。我心里还嘀咕“又误剔了”，随手拿起其中一盒，指尖刚碰到透明纸，就觉得不对劲：边缘有点翘，捏一下还能感觉到里面的烟盒没对齐。我赶紧停机，把那两盒拆开看，果然是透明纸包裹时偏移了，要是没被系统剔出来，这两盒烟就得混进合格品里。那一刻，我拿着烟盒的手有点发紧：要是今天没这个系统，我怕是真要漏过这俩“漏网之鱼”。也就是从那天起，我再也不说“数字没用”了。现在每天上班，第一件事就是点开屏幕，看看上个班的参数记录：要是发现有透明纸包裹不好的剔除记录，我就提前清洁小透明纸供纸装置的滚轮，再清理小透明纸折叠轮的吸风孔。数据成了我的“岗前提示”，心里比以前踏实多了。

以前觉得数字化是技术上的事，跟我们挡车工没关系。现在才知道，我们天天跟机器打交道，最清楚哪里容易出问题，也最能发现数据里的“门道”。如今，我们挡车工不仅会操作机器，还能看懂数据、分析数据，再也不是只会“埋头干活”的操作工了。

现在，我守着这台包装机，心里比以前踏实多了。屏幕上跳动的数字，不再是冷冰冰的符号，而是守护质量的“哨兵”；系统发出的预警，也不是麻烦的提示，而是帮我们规避风险的“帮手”。看着每一包合格的烟包从生产线运走，我知道，这背后既有我们挡车工的坚守，也有数字技术的助力。对我们挡车工来说，质量不是一句空话，是每一包从机器里出来的烟都得经得起检验。而数字化工具，就像给我们添了一双更敏锐的“眼睛”，让我们在守好质量关这条路上，走得更稳、更有方向。

（作者韩皓宇系济南卷烟厂职工）

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