几瓶更新的水样并排摆着，一瓶比一瓶清亮，这不是水质对比实验，而是胜利油田纯梁采油厂坚持系统思维治理注水的真实写照。

在石油行业，有句老话叫“重油轻水不管气”，油是看得见的效益，气是点得着的火苗，而水，一直是个默默无闻的“配角”。

但在纯梁采油厂，这个“配角”如今被推到了舞台中央。3年前，纯梁采油厂大芦湖采油管理区投入500万，对11口水井集中修井作业。可结果11口井仅1口见效，不然就是作业完没多久又“罢工”了。“心都凉了。”管理区副经理冯杰回忆。

3年前，纯梁采油厂大芦湖采油管理区投入500万，对11口水井集中修井作业。可结果11口井仅1口见效，不然就是作业完没多久又“罢工”了。“心都凉了。”管理区副经理冯杰回忆。

这不是个例。2024年底，纯梁厂自然递减率达到10%以上，个别区块接近20%。纯梁厂近九成油藏属于低渗透类型，对注水要求极高，但整个注水系统，已经“病”了。

一季度：捋——把60个注水开发单元逐个排查，问题、对策、资金、进度全列出来；二季度：拆——650口注水井的水表，一块块拆下来清洗、校对。第一块水表打开，全是黑的。“没有一块干净的。”三季度：清——四个水处理站逐个治理，水质化验从一月一次加密到一周两次，不定期抽检。四季度：理——动液面回升，6个单元提前见增油效果。

这场治水之战最难的从来不是技术，而是观念的扭转。到年底，纯梁厂水质达标率100%，油田注水系统评比从倒数前三跃升为全油田第五名。

选对人，学临盘，选懂全流程的王旭牵头。给权力，注水项目组单独拎出来，赋予管理考核权。给资金，水井费用单列，不再是管理区的“成本负担”。给激励，清一块水表奖100元，没人愿干的活现在抢着干。

2025年底，纯梁厂老区每天超产约20吨油。这是近年来，老区第一次不再是“拖油瓶”，反而成了稳产上产的主力。

采油厂党委书记曲军说：“最笨的办法，往往是最有效的办法。一块水表一块水表地清洗，一口井一口井地录取压力，一个站一个站地治理水质——没有捷径，只有日复一日地坚持。”

在石油这个行当里，最不起眼的水，恰恰是最重要的命脉。这一点，纯梁的水会记住，油井会记住。那些2025年拆开一块块水表的普通职工也会记住。（胜宣）

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本文来源：海报新闻